產(chǎn)品用途
是一種新穎結(jié)構(gòu)的安全閥。主要用于電站鍋爐、壓力容器、減溫減壓設(shè)備，是受壓設(shè)備、容器上的最佳超壓保護裝置。的主要優(yōu)點是 與沖量安全閥配套使用，提高了動作的靈敏度和安全閥口徑，而且主閥采用塞式，動作精度高、重復(fù)性好、回座快、不泄漏、工作壽命長、工作穩(wěn)定可靠。
產(chǎn)品特點
1、采用活塞結(jié)構(gòu)
2、主閥設(shè)有緩沖閥，減少密封面損壞
3、密封面采用硬質(zhì)合金設(shè)計，堅固耐用
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
設(shè)計規(guī)范：GB/T 12243 結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221 法蘭連接：JB/T 79 試驗與檢驗：GB/T 12242 產(chǎn)品標(biāo)識：GB/T 12220 供貨規(guī)范：JB/T 7928
產(chǎn)品型號
A49H-4、A49Y-Pw5414V、A49Y-Pw543.2V、A49Y-Pw5410V、A49Y-Pw542.55V
整定壓力等級
整定壓力等級
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公稱壓力(MPa) |
整定壓力等級 |
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1.6 |
0.06～0.1 |
0.1～0.16 |
0.16～0.25 |
0.4～0.6 |
0.6～0.8 |
0.8～1.0 |
1.0～1.3 |
1.3～1.6 |
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2.5 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
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4.0 |
1.3～1.6 |
1.6～2.0 |
2.0～2.5 |
2.5～3.2 |
3.2～4.0 |
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6.4 |
2.5～3.2 |
3.2～4.0 |
4.0～5.0 |
5.0～6.4 |
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10.0 |
3.2～4.0 |
4.0～5.0 |
5.0～6.4 |
6.4～8.0 |
8.0～10.0 |
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16.0 |
10.0～13.0 |
13.0～16.0 |
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安全閥選用條件
1、公稱通徑的選擇
安全閥的公稱通徑應(yīng)根據(jù)被保護系統(tǒng)所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應(yīng)大于必需排放量。被保護系統(tǒng)所需的排放量是指系統(tǒng)發(fā)生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質(zhì)量，它是由系統(tǒng)或設(shè)備的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
2、材質(zhì)的確定
安全閥的材質(zhì)應(yīng)考慮介質(zhì)的工作溫度、工作壓力，介質(zhì)特性及材料的工藝性、經(jīng)濟性等多種因素。一般情況下用戶可根據(jù)本公司提供的安全閥樣木屮列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力范圍以及使用介質(zhì)進行選用。對材質(zhì)有特殊要求時，可在訂貨時與本公司商定解決。
3、特殊結(jié)構(gòu)安全閥的選用
(1)帶散熱器安全閥
這種類型安全閥一般是用于介質(zhì)溫度較高的場合，以便于降低彈簧腔室的溫度。通常當(dāng)封閉式安全閥使用溫度超過300℃以及開放式安全閥使用溫度超過350°C時，應(yīng)選用帶散熱器結(jié)構(gòu)安全閥。
(2)波紋管安全閥（背壓平衡式安全閥）
對承受附加背壓的安全閥，而且其背壓變化童超過整定壓力10%時，應(yīng)選用這種安全閥。另外對使用于有腐蝕、有毒介質(zhì)的安全閥，為防止彈簧及導(dǎo)向機構(gòu)受介質(zhì)腐蝕，也應(yīng)選用波紋管安全閥。
(3)氣控蝶型安全閥
對高溫高壓安全閥，需要人為控制開啟壓力時，可利用氣缸功能操作，應(yīng)選用氣控蝶型安全閥。
主要性能參數(shù)
主要性能參數(shù)
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型號 |
鑄鋼型
A49H-C |
15CrMo1V合金鋼型
A49Y-V |
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口徑范圍 |
DN150～DN200 |
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適用溫度 |
≤425°C |
≤540°C |
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適用介質(zhì) |
蒸汽 |
蒸汽 |
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材料 |
1、閥體 |
WCB |
15CrMo1V |
|
2、閥蓋 |
WCB |
12Cr1MoVA |
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3、活塞 |
2Cr13 |
304SS |
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4、閥瓣 |
2Cr13 |
17-7PH |
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5、活塞 |
2Cr13 |
15CrMo1V |
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6、活塞環(huán) |
304SS |
304SS |
|
7、彈簧 |
50CrVa |
50CrVa |
|
8、閥桿 |
2Cr13 |
304SS |
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9、保護罩 |
ZG200-400 |
ZG200-400 |
|
密封面材料 |
堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
堆焊Co基硬質(zhì)合金 |
主要外形連接尺寸
主要外形連接尺寸
|
公稱通徑 |
L |
L1 |
L2 |
H |
DN" |
|
150 |
220 |
230 |
240 |
486 |
200 |
|
200 |
270 |
295 |
330 |
615 |
300 |
|
250 |
300 |
350 |
370 |
646 |
350 |
安全閥的安裝要求
1、安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相連的管道上。
2、壓力容器與安全閥之間的連接管和管件的通孔，其截面積不得小于安全閥的進口截面積，其接管應(yīng)盡量短而直。
3、壓力容器一個連接口上裝設(shè)兩個或兩個以上的安全閥時，則該連接口入口的截面積，應(yīng)至少等于這些安全閥的進口截面積總和。
4、安全閥與壓力容器之間一般不宜裝設(shè)截止閥門。但在特殊場合為實現(xiàn)不停產(chǎn)，實施安全閥的校驗和檢修，《鍋規(guī)》規(guī)定可在安全閥與壓力容器之間裝設(shè)截止類閥門。但閥門必須保證全開(加鉛封或鎖定)，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑應(yīng)不妨礙安全閥的安全泄放。
5、安全閥裝設(shè)位置，應(yīng)便于檢査和維修，安全閥一般每年至少應(yīng)校驗一次。
警告！安全閥與容器之間裝設(shè)截止閥必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批，制訂防范措施。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
