產(chǎn)品概述
廣泛適用于電站供熱系統(tǒng)和催化裂化主風(fēng)機(jī)道管系統(tǒng)和鋼鐵、冶金、化工等工業(yè)系統(tǒng)以及環(huán)保、水處理、高層建筑給水排水管路上作切斷或調(diào)節(jié)流量作用，氣動(dòng)閥門設(shè)計(jì)采用三偏心原理，開啟密封即分離，關(guān)閉接觸即密封，因此密封性能可靠，密封圈選用不銹鋼材料，在高溫和冷態(tài)工況下，密封無(wú)應(yīng)力變形，具有耐高溫、耐腐蝕、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。閥門軸向定位裝置，解決軸向密封面磨損易泄漏的難題，傳動(dòng)裝置可任意方向安裝，過(guò)流面積大，流阻系數(shù)小，流通能力強(qiáng)抗老化、抗輻射、經(jīng)久耐用。密封可調(diào)節(jié)，10萬(wàn)次壽命無(wú)泄漏。
主要性能參數(shù)
主要性能參數(shù)
|
公稱通徑DN（mm） |
50-1200 |
|
公稱壓力PN(MPa) |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
公稱壓力
(MPa) |
強(qiáng)度試驗(yàn) |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
|
密封試驗(yàn) |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
|
材料材料代號(hào) |
C |
P |
R |
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主要零件 |
閥體 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
蝶板 |
WCB |
ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
|
閥桿 |
2Cr13 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr18Ni12Mo2Ti |
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密封圈 |
不銹鋼 |
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填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
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適用工況 |
適用介質(zhì) |
水、蒸汽、油品 |
硝酸類 |
醋酸類 |
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適用溫度 |
-40℃～200℃ |
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執(zhí)行器 |
型號(hào) |
GT或AW系列 |
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氣源壓力 |
0.3-0.7MPa |
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執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) |
設(shè)計(jì)制造 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
法蘭尺寸 |
壓力溫度 |
試驗(yàn)檢驗(yàn) |
|
GBT/12238 |
GB12221 |
GB9113 |
GB9131 |
GB13927 |
主要連接尺寸
主要連接尺寸（mm)
公稱通徑
DN（mm） |
尺寸（mm） |
執(zhí)行器型號(hào)
（僅供參考） |
|
L |
H |
D(1.6) |
D(2.5) |
D(4.0) |
D1(1.6) |
D1(2.5) |
D1(4.0) |
n-d(1.6) |
n-d(2.5) |
n-d(4.0) |
|
50 |
108 |
112 |
165 |
165 |
165 |
125 |
125 |
125 |
4-18 |
4-18 |
4-18 |
GTD-65 |
|
65 |
112 |
115 |
185 |
185 |
185 |
145 |
145 |
145 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
GTD-80 |
|
80 |
114 |
120 |
200 |
200 |
200 |
160 |
160 |
160 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
GTD-80 |
|
100 |
127 |
138 |
220 |
235 |
235 |
180 |
190 |
190 |
8-18 |
8-22 |
8-22 |
GTD-100 |
|
125 |
140 |
164 |
250 |
270 |
270 |
210 |
220 |
220 |
8-18 |
8-26 |
8-26 |
GTD-115 |
|
150 |
140 |
175 |
285 |
300 |
300 |
240 |
250 |
250 |
8-22 |
8-26 |
8-26 |
GTD-125 |
|
200 |
152 |
200 |
340 |
360 |
375 |
295 |
310 |
320 |
12-22 |
12-26 |
12-30 |
GTD-160 |
|
250 |
165 |
243 |
405 |
425 |
450 |
355 |
370 |
385 |
12-26 |
12-30 |
12-33 |
GTD-190 |
|
300 |
178 |
250 |
460 |
485 |
515 |
410 |
430 |
450 |
12-26 |
16-30 |
16-33 |
AW13 |
|
350 |
190 |
280 |
520 |
555 |
580 |
470 |
490 |
510 |
16-26 |
16-33 |
16-36 |
AW17 |
|
400 |
216 |
305 |
580 |
620 |
660 |
525 |
550 |
585 |
16-30 |
16-36 |
16-39 |
AW17 |
|
450 |
222 |
350 |
640 |
670 |
685 |
585 |
600 |
610 |
20-30 |
20-36 |
20-39 |
AW20 |
|
500 |
229 |
380 |
715 |
730 |
755 |
650 |
660 |
670 |
20-33 |
20-30 |
20-42 |
AW20 |
|
600 |
267 |
445 |
840 |
845 |
|
770 |
770 |
|
20-36 |
20-39 |
|
AW28 |
|
700 |
292 |
480 |
910 |
960 |
|
840 |
875 |
|
24-36 |
24-42 |
|
AW35 |
|
800 |
318 |
530 |
1025 |
1085 |
|
950 |
990 |
|
24-39 |
24-48 |
|
AW35 |
|
900 |
330 |
580 |
1125 |
1185 |
|
1050 |
1090 |
|
28-39 |
28-48 |
|
AW40 |
|
1000 |
410 |
650 |
1255 |
1320 |
|
1170 |
1210 |
|
28-42 |
28-56 |
|
AW40 |
|
1200 |
470 |
760 |
1485 |
1530 |
|
1390 |
1420 |
|
32-48 |
32-56 |
|
AW40 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖：
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
注：本公司是浙江專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,其中蝶閥分為:電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,手動(dòng)蝶閥,法蘭蝶閥,通風(fēng)蝶閥,軟密封蝶閥,硬密封蝶閥,不銹鋼蝶閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您來(lái)電洽談業(yè)務(wù)！
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
