產(chǎn)品說(shuō)明:
采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的海水等船舶工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、對(duì)夾式硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能； 2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；
3、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻??；
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)；
5、對(duì)夾式硬密封蝶閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝 6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶使用
產(chǎn)品性能參數(shù):
性能參數(shù)
|
型號(hào) |
D373H-10C～40
D373Y-10C～40 |
D373H-10P～40
D373Y-10P～40 |
|
工作壓力（MPa） |
1.0～4.0 |
|
適用溫度（℃） |
≤300 |
|
適用介質(zhì) |
水、油品、蒸汽等 |
|
材料 |
閥體、蝶板 |
鑄鋼 |
奧氏體不銹鋼 |
|
閥桿 |
40Cr |
奧氏體不銹鋼 |
|
密封面配對(duì)材料 |
不銹鋼/不銹鋼 |
不銹鋼/司太立 |
|
填料 |
柔性石墨 |
聚四氟乙烯 |
產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)連接尺寸:
PN10～PN40外形結(jié)構(gòu)連接尺寸(mm)
|
公稱(chēng)通徑 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 |
外形尺寸 |
連接長(zhǎng)度 |
|
H |
D373H D373Y |
0.6MPa |
1.0MPa |
|
mm |
Inch |
L |
H1 |
A1 |
B1 |
H2 |
A2 |
B2 |
H3 |
A3 |
B3 |
D1 |
Z-d |
D1 |
Z-d |
|
50 |
2 |
43 |
112 |
350 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
110 |
4-14 |
125 |
4-18 |
|
65 |
2 2/1 |
46 |
115 |
370 |
180 |
200 |
625 |
245 |
72 |
530 |
250 |
255 |
130 |
4-14 |
145 |
4-18 |
|
80 |
3 |
49 |
120 |
380 |
180 |
200 |
645 |
245 |
72 |
565 |
250 |
255 |
150 |
4-18 |
160 |
8-18 |
|
100 |
4 |
56 |
138 |
420 |
180 |
200 |
675 |
355 |
92 |
600 |
250 |
255 |
170 |
4-18 |
180 |
8-18 |
|
125 |
5 |
64 |
164 |
460 |
180 |
200 |
715 |
355 |
92 |
640 |
250 |
255 |
200 |
8-18 |
210 |
8-18 |
|
150 |
6 |
70 |
175 |
555 |
270 |
280 |
800 |
355 |
92 |
705 |
300 |
315 |
225 |
8-18 |
240 |
8-22 |
|
200 |
8 |
71 |
208 |
605 |
270 |
280 |
850 |
250 |
170 |
775 |
300 |
315 |
280 |
8-18 |
295 |
8-22 |
|
250 |
10 |
76 |
243 |
680 |
270 |
280 |
925 |
250 |
170 |
945 |
300 |
315 |
335 |
12-18 |
350 |
12-22 |
|
300 |
12 |
83 |
283 |
800 |
380 |
420 |
1035 |
450 |
200 |
1070 |
300 |
315 |
395 |
12-22 |
400 |
12-22 |
|
350 |
14 |
92 |
310 |
835 |
380 |
420 |
1070 |
450 |
220 |
1140 |
300 |
315 |
445 |
12-22 |
560 |
16-22 |
|
400 |
16 |
102 |
340 |
915 |
450 |
470 |
1190 |
450 |
220 |
1210 |
300 |
315 |
495 |
16-22 |
515 |
16-26 |
|
450 |
18 |
114 |
380 |
960 |
480 |
490 |
1250 |
650 |
280 |
1335 |
575 |
714 |
550 |
16-22 |
565 |
20-26 |
|
500 |
20 |
127 |
410 |
1020 |
480 |
490 |
1290 |
650 |
280 |
1415 |
575 |
714 |
600 |
20-22 |
620 |
20-26 |
|
600 |
24 |
154 |
470 |
1225 |
480 |
490 |
1455 |
850 |
380 |
1605 |
656 |
810 |
705 |
20-26 |
725 |
20-30 |
|
700 |
28 |
165 |
550 |
1355 |
640 |
660 |
1585 |
850 |
380 |
1844 |
656 |
810 |
810 |
24-26 |
840 |
24-30 |
|
800 |
32 |
190 |
640 |
1470 |
640 |
660 |
1700 |
1250 |
380 |
2040 |
656 |
810 |
920 |
24-30 |
950 |
24-33 |
|
900 |
36 |
203 |
710 |
1545 |
750 |
860 |
1965 |
1250 |
380 |
2255 |
785 |
863 |
1020 |
24-30 |
1050 |
28-33 |
|
1000 |
40 |
216 |
770 |
1795 |
850 |
900 |
2015 |
1250 |
380 |
2380 |
785 |
863 |
1120 |
28-30 |
1160 |
28-36 |
|
1200 |
48 |
254 |
890 |
1965 |
850 |
900 |
2250 |
1250 |
380 |
2640 |
785 |
863 |
1340 |
32-33 |
1380 |
32-39 |
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸圖:
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門(mén)密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門(mén)，對(duì)閥門(mén)密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門(mén)。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)徹底擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門(mén)。
7、閥門(mén)做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱(chēng)交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū)。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò)，用戶在第一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)，檢查指示盤(pán)方向與閥門(mén)開(kāi)啟方向一致即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門(mén)啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門(mén)，造成閥門(mén)的損壞。
浙江上歐泵閥服務(wù)承諾：
(1) 嚴(yán)格按照合同要求，提供符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測(cè)手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對(duì)涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問(wèn)題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門(mén)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對(duì)監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對(duì)設(shè)備制造過(guò)程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時(shí)向需方和監(jiān)造代表通報(bào)、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過(guò)合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，供方無(wú)條件更換。在安裝和試運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，先處理問(wèn)題，再分清責(zé)任，一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中投保，-旦發(fā)生意外，我方將按需要對(duì)所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費(fèi)更換、修理，直到需方滿意為止。
(8) 在開(kāi)箱過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負(fù)責(zé)盡快免費(fèi)補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過(guò)程中以及今后在設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，如屬我方原因，我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時(shí)向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時(shí)邀請(qǐng)需方參與我方的技術(shù)設(shè)計(jì)審核。
(10) 按需方要求的時(shí)間到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)服務(wù)，指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運(yùn)行及試生產(chǎn)。
(11) 對(duì)于需方先購(gòu)的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動(dòng)提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問(wèn)題召開(kāi)會(huì)議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費(fèi)為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù)，把"24小時(shí)服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過(guò)程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過(guò)程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問(wèn)題信息后，在24小時(shí)之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員，盡快到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，做到用戶對(duì)質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。
(16) 免費(fèi)為產(chǎn)品提供終身維護(hù)，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實(shí)行定期回訪，巡視制度，指導(dǎo)用戶的日常維護(hù)，及時(shí)指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時(shí)滿足需方對(duì)備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的零配件。
