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高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥
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產(chǎn)品名稱: 高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品型號: 高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品特點: 高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥 QZ-高溫硝酸專用自利式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。 自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)
高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥高溫硝酸自力式調(diào)節(jié)閥詳細資料:
QZ-高溫硝酸專用自利式調(diào)節(jié)閥依靠流經(jīng)閥內(nèi)介質(zhì)自身的壓力、溫度作為能源驅(qū)動閥門自動工作,不需要外接電源和二次儀表。又稱自力式控制閥。 
自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。壓力設(shè)定值在運行期間可連續(xù)設(shè)定。對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機構(gòu)測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。 
QZ-高溫硝酸專用自利式調(diào)節(jié)閥主要技術(shù)參數(shù) 
公稱通徑:DN15~250mm 
公稱壓力:PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa 
法蘭標(biāo)準:ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用戶提供) 
連接形式:法蘭(FFRFRTJ)、焊接(SWBW)、螺紋(適用于1″以內(nèi)) 
閥蓋形式:標(biāo)準型-17~+450℃ 
壓蓋型式:螺栓壓緊式 
密封填料:V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 
閥芯形式:單座、套筒型閥芯 
流量特性:線性 
有效面積(cm):32※80250630 
壓力設(shè)定范圍(MPa):0.8~1.60.1~0.60.015~0.150.005~0.0350.3~1.20.05~0.30.01~0.07 
保證壓力閥正常工作的最小壓差△Pmin(MPa):≥0.05≥0.04≥0.01≥0.005 
允許上下膜室之間最大壓差(MPa):2.01.250.40.15 
材料膜蓋:鋼板鍍鋅;膜片:EPDM或FKM夾纖維 
控制管線、接頭銅管或鋼管10×1;卡套式接頭:R1/4" 
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。 
QZ-高溫硝酸專用自利式調(diào)節(jié)閥安裝重點 
1.閥在氣體或低粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為直立安裝在水平管上,當(dāng)位置空間不允許時才倒裝或斜裝。 
2.為便于現(xiàn)場維修及操作,調(diào)壓閥四周應(yīng)留有適當(dāng)空間。 
3.當(dāng)介質(zhì)為潔凈氣體或液體時,閥前過濾器可不安裝。 
4.調(diào)壓閥通徑過大(DN≥100時),應(yīng)有固定支架當(dāng)確認介質(zhì)很潔凈時,件3可不安裝。 
5.位置實在不允許時,旁通閥(手動)可以省略(我們不推薦)。 
6.閥組后根據(jù)需要用戶可選配止回閥、安全閥等。 
7.閥在蒸汽或高粘度液體介質(zhì)中使用時,通常ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥為倒立安裝在水平管上,冷凝器(蒸汽用自力式)應(yīng)高于調(diào)壓閥的執(zhí)行機構(gòu)而低于閥前后接管。使用前冷凝器應(yīng)灌滿冷水,以后約3個月灌水一次。

上歐閥門服務(wù)承諾:
(1) 嚴格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準,質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準,供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進度需要為準則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負責(zé)盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護,凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,巡視制度,指導(dǎo)用戶的日常維護,及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。
 
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